在整个企业供应链中，生产物流无疑是最复杂的一个环节，它不仅涉及到采购、制造和订单管理，甚至还有原材料管理、仓储、运输及物料上线调配等等。
生产物流的运行具有极强的联结性，往往是生产过程中的一个组成部分或一个伴生部分。如何在这种所谓的工艺过程性物流概念中，形成稳定的生产、装备、流动是保证企业物流可控、科学计划的前提，也是保证企业向客户提供稳定交货期的前提。
一旦开始执行生产流程，原材料上线、配给选择就会变得相对固定。作为辅助功能的物流手段若想提高效率，就只能通过对工艺流程的优化来实现。
但是，对于本案中的非标准产品，本身生产工艺、生产类型、生产规模和专业协作化水平处于非常规性变化，加之非标产品受到计划性和市场性的影响，生产工艺中的局部物流就会无法遵循正常的入站、仓储、拣选、上线、库管等活动，导致一系列的KPI指标出现较大的波动。对于案例中的廊坊分厂，则只能从订单入手，在生产过程和运输环节中压缩时间，以保证精益生产的高效，从而消除不产生价值的等待时间。
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